98% bavlna 2% elastan. Keprová tkanina 3/1 S, 90*38/10*10+70D, určená pro outdoorové oděvy, kalhoty atd.

Stručný popis:

Číslo výrobkuMBT0436A1Složení98% bavlna 2% elastan

Počet příze:10*10+70DHustota:90*38

Plná šířka:57/58″Vazba:3/1 S kepr

Hmotnost:344 g/㎡Ak dispozici BarvaTmavá armáda, černá, khaki atd.

DokončitNormální


Detaily produktu

Často kladené otázky

Štítky produktů

Číslo výrobku MBT0436A1
Složení 98% bavlna 2% elastan
Počet příze 10*10+70D
Hustota 90*38
Plná šířka 57/58″
Vazba 3/1 S kepr
Hmotnost 344 g/㎡
Dostupné barvy Tmavá armáda, černá, khaki atd.
Dokončit Pravidelný
Pokyn pro šířku Od okraje k okraji
Instrukce pro hustotu Hustota hotové tkaniny
Dodací přístav Jakýkoli přístav v Číně
Vzorky vzorků K dispozici
Balení Role látek o délce menší než 30 yardů nejsou přijatelné.
Minimální množství objednávky 5000 metrů na barvu, 5000 metrů na objednávku
Doba výroby 25–30 dní
Schopnost dodávek 300 000 metrů měsíčně
Konečné použití Kabát, kalhoty, outdoorové oblečení atd.
Platební podmínky T/T předem, LC na viděnou.
Dodací podmínky FOB, CRF a CIF atd.

Kontrola tkaniny:

Tato tkanina splňuje normy GB/T, ISO, JIS a US. Všechny tkaniny budou před odesláním 100% zkontrolovány v souladu s americkým čtyřbodovým systémem norem.

Jak se vyrábí elastanová tkanina?

K výrobě této elastické tkaniny lze použít čtyři různé metody: reaktivní spřádání, spřádání za mokra v roztoku, extruze z taveniny a spřádání za sucha v roztoku. Většina těchto výrobních procesů byla zavržena jako neefektivní nebo nehospodárná a spřádání za sucha v roztoku se nyní používá k výrobě přibližně 95 procent světové nabídky spandexu.
Proces suchého zvlákňování v roztoku začíná výrobou prepolymeru, který slouží jako základ elastanové tkaniny. Tento krok se provádí smícháním makroglykolu s diisokyanátovým monomerem ve speciálním typu reakční nádoby. Za správných podmínek tyto dvě chemikálie vzájemně interagují a vytvářejí prepolymer. Objemový poměr mezi těmito dvěma látkami je kritický a ve většině případů se používá poměr glykolu k diisokyanátu 1:2.
Při použití metody suchého zvlákňování reaguje tento prepolymer s kyselinou diaminovou v procesu známém jako reakce prodlužování řetězce. Poté se tento roztok zředí rozpouštědlem, aby byl řidší a snadněji se s ním manipulovalo, a poté se umístí do buňky pro výrobu vláken.
Tato buňka se otáčí, aby vytvořila vlákna a vytvrdila elastanový materiál. V této buňce je roztok protlačován zvlákňovací tryskou, což je zařízení, které vypadá jako sprchová hlavice s mnoha drobnými otvory. Tyto otvory formují roztok do vláken a tato vlákna se poté zahřívají v roztoku dusíku a plynného rozpouštědla, což způsobuje chemickou reakci, která přemění kapalný polymer na pevná vlákna.
Prameny jsou poté při výstupu z válcové spřádací buňky svázány dohromady pomocí zařízení na stlačený vzduch, které je zkroutí. Tato zkroucená vlákna lze vyrobit v různých tloušťkách a každé elastanové vlákno v oděvech nebo jiných aplikacích je ve skutečnosti vyrobeno z mnoha drobných pramenů, které prošly tímto procesem zkroucení.
Poté se k úpravě elastanového materiálu použije stearát hořečnatý nebo jiný polymer jako konečná úprava, která zabraňuje vzájemnému slepování vláken. Nakonec se tato vlákna přenesou na cívku a jsou připravena k barvení nebo tkaní do vláken.

 






  • Předchozí:
  • Další:

  • Související produkty