98% bavlna 2% elastan 3/1 S Keprová tkanina 90*38/10*10+70D pro outdoorové oděvy, kalhoty atd.

98% bavlna 2% elastan 3/1 S Keprová tkanina 90*38/10*10+70D pro outdoorové oděvy, kalhoty atd.

Stručný popis:


Detail produktu

FAQ

Štítky produktu

Art No. MBT0436A1
Složení 98%bavlna2%elastan
Počet přízí 10*10+70D
Hustota 90*38
Plná šířka 57/58″
Vazba 3/1 S Kepr
Hmotnost 344 g/㎡
Dostupná barva Dark Army, Black, Khaki, atd.
Dokončit Pravidelný
Instrukce pro šířku Od okraje k okraji
Hustota instrukce Hustota hotové tkaniny
Doručovací port Jakýkoli přístav v Číně
Vzorník vzorníku Dostupný
Balení Role, látky o délce menší než 30 yardů nejsou přijatelné.
Minimální objednané množství 5000 metrů na barvu, 5000 metrů na objednávku
Doba výroby 25-30 dní
Schopnost zásobování 300 000 metrů za měsíc
Konečné použití Kabát, kalhoty, outdoorové oblečení atd.
Platební podmínky T/T předem, LC na dohled.
Podmínky odeslání FOB, CRF a CIF atd.

Kontrola látky:

Tato tkanina může splňovat normu GB/T, normu ISO, normu JIS, normu USA.Všechny látky budou před odesláním 100% zkontrolovány podle amerického standardu čtyřbodového systému.

Jak se vyrábí elastanová tkanina?

K výrobě této elastické tkaniny lze použít čtyři různé metody: reakční spřádání, spřádání za mokra v roztoku, vytlačování taveniny a spřádání za sucha.Většina těchto výrobních procesů byla vyřazena jako neefektivní nebo plýtvavá a suchým spřádáním v roztoku se nyní vyrábí přibližně 95 procent světové dodávky spandexu.
Proces suchého spřádání v roztoku začíná výrobou prepolymeru, který slouží jako základ elastanové tkaniny.Tento krok se provádí smícháním makroglykolu s diisokyanátovým monomerem ve speciálním typu reakční nádoby.Když jsou aplikovány správné podmínky, tyto dvě chemikálie spolu vzájemně interagují a tvoří prepolymer.Objemový poměr mezi těmito dvěma látkami je kritický a ve většině případů se používá poměr glykolu k diisokyanátu 1:2.
Když se použije metoda suchého zvlákňování, tento prepolymer pak reaguje s diaminovou kyselinou v procesu známém jako reakce prodlužování řetězce.Poté se tento roztok zředí rozpouštědlem, aby byl tenčí a snáze se s ním manipulovalo, a poté se umístí do buňky na výrobu vláken.
Tato buňka se točí, aby produkovala vlákna a vytvrzovala elastanový materiál.V této cele je roztok protlačován zvlákňovací tryskou, což je zařízení, které vypadá jako sprchová hlavice se spoustou drobných otvorů.Tyto otvory formují roztok do vláken a tato vlákna jsou pak zahřívána v roztoku dusíku a rozpouštěcího plynu, což způsobuje chemickou reakci, která formuje kapalný polymer do pevných pramenů.
Provazce jsou poté svázány dohromady, když vystupují z válcové spřádací buňky pomocí zařízení se stlačeným vzduchem, které je zkroutí.Tato kroucená vlákna mohou být vyrobena v různých možnostech tloušťky a každé vlákno elastanu v oděvech nebo jiných aplikacích je ve skutečnosti vyrobeno z mnoha malých pramenů, které prošly tímto procesem kroucení.
Dále se použije stearan hořečnatý nebo jiný polymer k úpravě materiálu s elastanem jako apretační činidlo, které zabraňuje vzájemnému přilnutí vláken.Nakonec jsou tato vlákna přenesena na cívku a jsou pak připravena k barvení nebo tkaní do vláken.

 


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji